Mecánica de fluidos
| Autor principal: | |
|---|---|
| Formato: | Libro electrónico |
| Idioma: | Castellano |
| Publicado: |
Bogotá :
Ecoe Ediciones
2008.
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| Edición: | 1st ed |
| Colección: | Ingeniería y salud en el trabajo. Ingeniería.
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| Materias: | |
| Ver en Biblioteca Universitat Ramon Llull: | https://discovery.url.edu/permalink/34CSUC_URL/1im36ta/alma991009428850706719 |
Tabla de Contenidos:
- Intro
- Tabla 1.1. Diferentes sistemas de unidades
- Tabla 1.2. Múltiplos y submúltiplos. Prefijos, símbolos y equivalencia decimal
- Tabla 1.3. Unidades de uso común
- Tabla 2.1. Tensión superficial del agua (s) a presión atmosférica estándar al nivel del mar.
- Tabla E.5.1. Determinación de los exponentes contenidos en cada una de las dimensiones básicas comprendidas en las variables propuestas.
- Tabla 6.1. Ecuaciones más usadas en el flujo de tuberías.
- Tabla 6.2. Algunos valores de CH para la fórmula de Hazen-Williams.
- Tabla E.6.1a. Cálculo de las pérdidas por fricción y menores para una tubería de 2" (0.0508 m) utilizando el método de Newton Raphson.
- Tabla E.6.1b. Cálculo de las pérdidas por fricción y menores para una tubería de 3" (0.0762 m) utilizando el método de Newton Rapshon.
- Tabla E.6.1c. Cálculo de las pérdidas por fricción y menores para una tubería de 4" (0.1016 m) utilizando el método de Newton Raphson. Se observa que dicha tubería puede transportar el caudal requerido de 0.40 m3/s holgadamente.
- Tabla E.6.1d. Cálculo de las pérdidas por fricción y menores para una tubería de 2" (0.0508 m) utilizando el método de la iteración en un punto.
- Tabla E.6.1e. Cálculo de las pérdidas por fricción y menores para una tubería de 3" (0.0762 m) utilizando el método de la iteración en un punto.
- Tabla E.6.1f. Cálculo de las pérdidas por fricción y menores para una tubería de 4" (0.1016 m) utilizando el método de la iteración en un punto.
- Tabla E.6.1g. Resultados finales del cálculo del diámetro más adecuado para trasportar un caudal de 40 L/s con unas pérdidas totales iguales o menores a 60 m mediante la herramienta Solver de Excel.
- Tabla E.6.2. Resultados finales del cálculo del diámetro más adecuado para trasportar un caudal de 40 L/s con unas pérdidas totales iguales o menores a 50 m mediante la herramienta Solver de Excel.
- Tabla E.6.3a. Variables obtenidas para las tuberías de 3" y 4" en el ejemplo 6.1.
- Tabla E.6.3b. Secuencia de cálculos para determinar la longitud L1 de la tubería de 4" por el método de la bisección. Parte 1.
- Tabla E.6.4a. Cálculo de las pérdidas recomendables para cada tubería de la serie, con unas pérdidas disponibles totales de 70 m.
- Tabla E.6.4b. Cálculo de los diámetros que produzcan unas pérdidas iguales o menores a las recomendadas, utilizando la herramienta Solver.
- Tabla E.6.4c. Segunda iteración, donde se reduce el primer diámetro a 0.30 m, y las pérdidas ejercidas por la válvula a hmv 5 14.53 m.
- Tabla E.6.4d. Tercera iteración, donde se prueba reducir el segundo diámetro a 0.25 m, pero las pérdidas se hacen mayores a las disponibles (hmv = 27.20 m).
- Tabla E.6.4e. Cuarta iteración, donde se reduce el diámetro de la última tubería a 0.20 m y se obtienen unas pérdidas ejercidas por la válvula de hmv = 5.57 m.
- Tabla E.6.5a. Cálculo del diámetro para transportar un caudal igual o mayor de 0.15344 m3/s (153.44 L/s).
- Tabla E.6.5b. Cálculo del coeficiente de fricción f1, de la velocidad de flujo V1 y de las pérdidas totales (HT ) para la segunda tubería de 300 mm de diámetro utilizando la herramienta Solver de Excel.
- Tabla E.6.5c. Cálculo del nuevo caudal para la tubería existente de diámetro d2 5 0.25 m y del nuevo caudal total QT .
- Tabla E.6.5d. Cálculo del coeficiente de fricción f1, de la velocidad de flujo V1 y de las pérdidas totales (HT ) para la segunda tubería de 300 mm de diámetro y para la segunda iteración, utilizando la herramienta Solver de Excel.
- Tabla E.6.5e. Cálculo del nuevo caudal para la tubería existente de diámetro d2 = 0.25 m y del nuevo caudal total QT , en la segunda iteración.
- Tabla E.6.5f. Cálculo del coeficiente de fricción f1, de la velocidad de flujo V1 y de las pérdidas totales (HT ) para la segunda tubería de 300 mm de diámetro y para la tercera iteración, utilizando la herramienta Solver de Excel.
- Tabla E.6.5g. Cálculo del nuevo caudal para la tubería existente de diámetro d2 = 0.25 m y del nuevo caudal total QT , en la tercera iteración.
- Tabla E.6.6a. Cálculo del diámetro más adecuado para transportar un caudal de 0.680 m3/s (o mayor) en la tubería 1 2 U1 y de las respectivas pérdidas, con un error admitido para las pérdidas por fricción de 1 ? 1024 m, en la red abierta.
- Tabla E.6.6b. Cálculo del diámetro más adecuado para las restantes tuberías que confluyen en el nudo 1 y de las respectivas pérdidas, con un error admitido para las pérdidas por fricción de 1 * 1024 m, en la red abierta.
- Tabla E.6.6c. Cálculo del diámetro más adecuado para las tuberías que confluyen en el nudo 2 y de las respectivas pérdidas, con un error admitido para las pérdidas por fricción de 1 * 1024 m, en la red abierta.
- Tabla E.6.6d. Iteración 2 para el nudo 1 con un error admitido para las pérdidas por fricción de 1 * 1024 m, en la red abierta.
- Tabla E.6.6e. Iteración 2 para el nudo 2 con un error admitido para las pérdidas por fricción de 1 * 1024 m, en la red abierta.
- Tabla E.6.6f. Iteración 6 (última) para el nudo 1 con un error admitido para las pérdidas por fricción de 1 * 1024 m, en la red abierta.
- Tabla E.6.6g. Iteración 6 (última) para el nudo 2 con un error admitido para las pérdidas por fricción de 1 * 1024 m, en la red abierta.
- Tabla E.6.6h. Resultados finales para la red abierta.
- Tabla E.6.7a. Datos y cálculos preliminares en una hoja de cálculo Excel para el método de Hardy Cross.
- Tabla E.6.7b. Cálculo del coeficiente de fricción utilizando la ecuación 6.16 junto con la herramienta Solver de Excel, y cálculo inicial de pérdidas para cada tramo de cada circuito, y DQ para cada circuito, según el método de Hardy Cross.
- Tabla E.6.7c. Primera iteración del método de Hardy Cross. Las columnas 1 a 5 han desaparecido, pues son las mismas y se repiten en todo el proceso de cálculo.
- Tabla E.6.7d. Primera iteración del método de Hardy Cross, corregida para el coeficiente de fricción f.
- Tabla E.6.7e. Última iteración (décima) para el método de Hardy Cross, en la cual se logra el valor especificado de DQ ( # 1 * 1026 m3/s).
- Tabla E.6.7f. Resultados finales para caudales Q (L/s) y pérdidas totales hT (m) para los diferentes tramos de los dos circuitos de la red cerrada.
- Tabla 7.1. Coeficientes de descarga (Cd ) para venturímetros normales.
- Tabla 8.1. Longitudes equivalentes a pérdidas por accesorios.
- Tabla E.8.1a. Cálculo del coeficiente de fricción f para la tubería de succión utilizando la herramienta Solver.
- Tabla E.8.1b. Cálculo del coeficiente de fricción f para la tubería de impulsión, utilizando la herramienta Solver.
- Tabla E.8.1c. Cálculos preparados para elaborar y superponer la curva de operación del sistema a las curvas características de la bomba ofrecida por el fabricante.
- Tabla 9.1. Elementos geométricos de algunas secciones transversales. Parte 1.
- Tabla E.9.2a. Solución del ejemplo mediante aproximaciones sucesivas.
- Tabla E.9.2b. Solución del ejemplo mediante el ordenamiento adecuado de los datos y de las ecuaciones en una hoja de cálculo Excel y la utilización de la herramienta Solver.
- Tabla E.9.7a. Cálculo del punto de inflexión del resalto a partir de la observación del rango donde coinciden las fuerzas específicas. Nótese que entre un ancho de 1.50 y 2 m, las fuerzas específicas bajas y altas se cruzan.
- Tabla E.9.7b. Ampliación del rango entre los anchos donde las fuerzas específicas altas y bajas se cruzan. Nótese que entre 1.8 y 1.9 las fuerzas específicas altas y bajas se cruzan.
- Tabla E.9.7c. Promedio del rango de valores extremos (ancho de 1.85 m, correspondiente a los anchos de 1.8 y 1.9 m) que permite una buena aproximación de la fuerza específica crítica.
- Tabla 9.2. Dimensiones y capacidad de las canaletas Parshall para varios anchos de garganta W, correspondientes a la figura 9.13. Parte 1.
- Tabla E.9.8. Resultados de los cálculos elaborados en una tabla Excel.
- Figura 2.1. Tensiones ejercidas sobre las caras externas de un paralelepípedo rectangular infinitesimal.
- Figura 2.2. Elemento infinitesimal de un fluido en reposo o en movimiento uniforme.
- Figura 2.3. Elemento infinitesimal de un fluido que se mueve en la dirección arbitraria nn.
- Figura 2.4. Presión p que se supone ejercida sobre las caras más cercanas al centro de coordenadas en un volumen infinitesimal de un fluido.
- Figura 2.5. Dos placas paralelas que contienen en su interior un fluido. La placa inferior permanece inmóvil, y la superior se mueve con una rapidez U. Se asume que en los contornos las partículas de fluido se adhieren a las paredes.
- Figura 2.6. Fuerzas de cohesión equilibradas en el interior del fluido y desestabilizadas en la superficie de este, lo que genera una tensión superficial.
- Figura 2.7. a) Gota esférica con fuerzas de cohesión intermolecular en equilibrio y b) Sección transversal de la esfera que ilustra el equilibrio entre las fuerzas de tensión superficial y las de presión generadas en el interior de la gota.
