Procesado y puesta en servicio de materiales
| Autor principal: | |
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| Otros Autores: | |
| Formato: | Libro electrónico |
| Idioma: | Castellano |
| Publicado: |
Madrid :
Universidad Nacional de Educación a Distancia
[2013]
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| Colección: | Cuadernos de la UNED.
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| Materias: | |
| Ver en Biblioteca Universitat Ramon Llull: | https://discovery.url.edu/permalink/34CSUC_URL/1im36ta/alma991009424736006719 |
Tabla de Contenidos:
- PROCESADO Y PUESTA EN SERVICIO DE MATERIALES; PÁGINA LEGAL ; ÍNDICE; PRÓLOGO; TEMA 1 PROCESOS DE CONFORMADO; 1.1. INTRODUCCIÓN; 1.2. CONSIDERACIONES SOBRE EL CONFORMADO; 1.2.1. Influencia de la temperatura sobre el conformado; 1.2.2. Variaciones estructurales en el conformado; 1.2.3. Velocidad de deformación generalizada en el conformado; 1.2.4. Otros aspectos que afectan al conformado; 1.3. CONFORMADO DE PRODUCTOS NO PLANOS; 1.3.1. Forja libre; 1.3.2. Forja cerrada; 1.4. LAMINADO; 1.4.1. Laminación controlada; 1.5. EXTRUSIÓN; 1.6. EMBUTICIÓN; 1.7. TREFILADO; 1.8. PLEGADO
- 1.9. CONFORMADO DE MATERIALES METÁLICOS EN ESTADO SEMISÓLIDO (TIXOCONFORMADO)1.9.1. Introducción; 1.9.2. Consideraciones generales; 1.9.3. Desarrollo del proceso de conformado en estado semisólido; 1.9.3.1. Colada magneto-hidrodinámica (MHD); 1.9.3.2. Control del proceso de colada; 1.9.3.3. Proceso de deformación; 1.9.4. Aplicaciones; 1.9.5. Consideraciones finales; 1.10. CONFORMADO POR MOLDEO; 1.10.1. Tipos de conformado por moldeo; 1.10.2. Parámetros del conformado por moldeo; 1.11. SIMULACIONES DEL CONFORMADO; TEMA 2 SINTERIZACIÓN; 2.1. INTRODUCCIÓN; 2.2. EL CONFORMADO PULVIMETALÚRGICO
- 2.3. FUNDAMENTOS TEÓRICOS DEL SINTERIZADO2.3.1. Estado inicial; 2.3.2. Estado intermedio; 2.3.3. Etapa final; 2.4. COMPACTACIÓN PREVIA EN EL SINTERIZADO; 2.4.1. La pieza en verde; 2.5. SINTERIZADO DE POLVOS MIXTOS; 2.6. SINTERIZACIÓN FORZADA; 2.7. SINTERIZADO CON FASE LÍQUIDA; 2.7.1. Densificación; 2.8. OPERACIONES PRÁCTICAS Y SUS EFECTOS; 2.9. TÉCNICAS DE CONFORMADO EN CALIENTE; 2.9.1. Compactación isostática (HIP); 2.9.2. Compactación pseudoisostática; 2.10. SPRAY FORMING; 2.11. PLASMA SPRAY; 2.12. APLICACIONES; TEMA 3 TÉCNICAS DE UNIÓN; 3.1. INTRODUCCIÓN; 3.2. CLASIFICACIÓN DE LAS UNIONES
- 3.3. TÉCNICAS DE UNIÓN MEDIANTE DISPOSITIVOS O ACCESORIOS3.4. UNIÓN MEDIANTE ADHESIVOS; 3.5. ENSAMBLAJE; 3.6. SOLDADURA; 3.6.1. Clasificación; 3.6.2. Aspectos metalúrgicos de la soldadura ; 3.6.2.1. Mecanismos de continuidad; 3.6.2.2. Energía de activación de la intercara; 3.6.2.3. Efectos de los transitorios térmicos; TEMA 4 COMPORTAMIENTO DE LOS MATERIALES EN SERVICIO; 4.1. INTRODUCCIÓN; 4.2. FALLOS EN SERVICIO; 4.2.1. Análisis de fallos; 4.2.2. Clasificación de fallos; 4.2.3. Mecanismos de fractura; 4.3. CORROSIÓN; 4.3.1. Introducción; 4.3.2. Tipos de corrosión
- 4.3.3. Prevención de la corrosión4.3.4. Fractura por corrosión bajo tensiones; 4.3.4.1. Susceptibilidad del material; 4.3.4.2. Estado de tensiones; 4.3.4.3. Influencia del medio ambiente; 4.3.4.4. Mecanismos de fractura; 4.3.4.5. Soluciones posibles; 4.4. FATIGA; 4.4.1. Introducción; 4.4.2. Factores que afectan a la fatiga; 4.4.3. Tipos de fatiga; 4.4.3.1. Inicio de grietas; 4.4.3.2. Propagación de grietas; 4.4.4. Influencia del medio ambiente en la fatiga; 4.4.4.1. Influencia ambiental sobre la resistencia total; 4.4.4.2. Influencia ambiental sobre la propagación de grietas
- 4.4.5. Interacción fatiga-corrosión
